Zakaj izbrati nas
Zanesljivo zagotavljanje kakovosti
Strogi postopki nadzora kakovosti zagotavljajo, da vsak izdelek, ki zapusti njihov obrat, izpolnjuje najvišje standarde zanesljivosti in učinkovitosti.
Prilagajanje
Zagotavljanje prilagojenih rešitev za izpolnjevanje posebnih zahtev strank, kar omogoča prilagojene ležaje za edinstvene aplikacije.
Napredni proizvodni procesi
Z najsodobnejšo opremo in tehnikami Weichuang zagotavlja visokokakovostno proizvodnjo in dosledne rezultate.
Tehnična podpora
Podjetje ponuja celovito tehnično podporo za pomoč strankam pri izbiri pravega ležaja za njihovo uporabo in reševanju morebitnih težav.
Glavni deli za postopek hladnega nanašanja: pero (odrezana matrica), rezalnik (odrezano rezilo), luknjač, stožčaste matrice. Ne glede na to, da je vaš material jeklo, utrjeno ali skozi kaljeno jeklo, lahko naši celotni kompleti matric delujejo v dobri življenjski dobi. Visoko precizne matrice, izdelane po vaši risbi. Prav tako lahko nudimo storitve oblikovanja orodij glede na vaše glave valjev.
Glavni iztisni zatič, 1. iztisni zatič
Weichuang izdeluje polno natančno orodje za hladno rezanje in valjarske matrice po vaši risbi. Na voljo je tudi storitev oblikovanja.
Weichuang dobavlja celoten nabor visokonatančnih vodnikov za načrtovanje hladnega valja, matric za hladno oblikovanje, orodja za hladno valjanje po stroškovno ugodni ceni. Oblikovanje za stranke sprejemljivo.
Orodja za brušenje koničnih valjev
Dobrodošli v naši predstavitvi izdelkov o brusilnih orodjih za stožčasti valj, ki jih proizvaja in dobavlja naše podjetje s sedežem na Kitajskem. V tem zapisu se bomo poglobili v funkcije in prednosti naših visokokakovostnih brusilnih orodij, ki so zasnovana za potrebe brušenja čelnih ploskev v stožčastih valjčnih ležajih.
Dobrodošli v našem podjetju, vodilnem proizvajalcu na Kitajskem, ki je specializiran za proizvodnjo kakovostnih izdelkov. Naše podjetje je predano zagotavljanju visokokakovostnih izdelkov, ki zadovoljujejo potrebe naših strank. S ponosom predstavljamo naš izdelek, Feed Roll, ki spreminja igro v industriji predelave krme.
Weichuang servisna industrija stožčastih valjev od leta 1988. Našim strankam nudimo vsa orodja: orodja za hladno brušenje, brezcentrično brusilno orodje in orodja za super končno obdelavo. Ne glede na znamko vašega brezcentričnega brusilnika ali brusilnika. Vsi lahko zagotovimo primerna orodja zanje.
Kot kmetijski proizvajalec s sedežem na Kitajskem s ponosom predstavljam nov izdelek, ki bo revolucioniral kmetijsko industrijo. Krmni zvitek je izdelek, s katerim bo krmljenje živine učinkovitejše in varčnejše. S tem inovativnim izdelkom lahko kmetje prihranijo čas in sredstva, tako da odpravijo potrebo po dragih strojih in ročnem delu.
Kot proizvajalec se zavedate pomena uporabe pravih orodij in opreme za učinkovito in učinkovito opravljanje dela. V današnjem hitrem proizvodnem okolju sta natančnost in kakovost ključnega pomena in tu pridejo na vrsto orodja za hladno oblikovanje.
Hladno oblikovanje je sodobna proizvodna tehnika, ki vključuje deformacijo kovine pri sobni temperaturi v kompleksne oblike s pritiskom. Kot proizvajalec s sedežem na Kitajskem smo specializirani za proizvodnjo visokokakovostnih izdelkov za hladno oblikovanje, ki se lahko uporabljajo v različnih panogah po vsem svetu. Naši izdelki so izdelani z uporabo najnovejše tehnologije in strogih ukrepov nadzora kakovosti.
Kaj je matrica iz volframovega karbida?
Matrice iz volframovega karbida so orodja, izdelana iz volframovega karbida, zelo trdega in trpežnega materiala, ki se uporablja v različnih postopkih obdelave in oblikovanja. Volframov karbid je zlitina, sestavljena predvsem iz volframa in ogljika, in je znan po svoji izjemni trdoti, ki je takoj za diamantom. Zaradi tega je idealen za uporabo v matricah, kjer se zahteva visoka stopnja odpornosti proti obrabi in trdnosti.
Cementni karbid je nekakšen prah volframovega karbida + kobaltove točke + drug karbidni prah, s pomočjo metalurgije prahu stiskanje sintranih kompozitnih materialov. Volframov karbid je nekakšen material z visoko trdoto, s sintranjem pri visoki temperaturi "lepi" kovinski kobalt (nikelj), ki tali delce volframovega karbida skupaj in tvori volframov karbid, ki ga uporabljamo. Vloga kobalta (niklja) v cementnem karbidu je podobna vlogi "okostja". Vsebnost kobalta se spreminja, spreminja se tudi trdota volframovega karbida, več ko je vsebnosti kobalta, nižja je trdota, in obratno, nižja kot je vsebnost kobalta, večja je trdota. Drobnejša kot je velikost delcev prahu volframovega karbida, večja je trdota in bolj groba kot je velikost delcev prahu volframovega karbida, boljša je odpornost na udarce.
Volframov karbid, ki se uporablja kot kalup, je odličen material. Zaradi visoke trdote, dobre odpornosti proti obrabi, odpornosti proti koroziji, odpornosti na udarce in drugih lastnosti je cementni karbid kot material za kalupe skoraj popolna materialna rešitev.
- Vrste drobnozrnatega cementnega karbida, kot je Yatechov volframov karbid YU20, velikost delcev manjša od ali enaka 1 um, kobalt manjša ali enaka 8 %, HRA92-94
Primerno za izdelavo kovinskih žic, kalupov za vlečenje cevi, primerno pa tudi za izdelavo kalupov za prašno metalurgijo.
- Dvojna kristalna zrna razredov cementnega karbida, kot je Yatechov volframov karbid YF40H z velikostjo delcev manj kot 0.4-3.0um, kobalt Manj kot ali enako 15%, HRA{{ 5}}
Primerno za izdelavo motornih jeder, pločevin iz silicijevega jekla, kovinskih svinčenih okvirjev in drugih progresivnih kalupov za hitro vtiskovanje, konkavnih kalupov, vložkov itd.
- Razredi grobozrnatega karbida, kot je volframov karbid Yatech YF55H z velikostjo delcev manj kot 0.4-3.0hm, kobalt Manj kot ali enako 15 %, HRA88-90 .
Izbira materiala za karbidno matrico je treba obravnavati celovito, trdoto žigosanega materiala, debelino, hitrost žigosanja, natančnost kalupa, natančnost opreme za žigosanje in druga vprašanja.
Kakšne so metode obdelave matrice iz volframovega karbida?
Obdelava z električnim praznjenjem
Obdelava z električnim praznjenjem, žična erozija ali iskričasta erozija, je netradicionalen postopek obdelave, ki se opira na električne razelektritve (ali iskre) za odstranjevanje delcev materiala iz obdelovancev iz prevodnih materialov. Postopek je še posebej primeren za izdelavo zapletenih ali finih lukenj in elementov v kovinskih delih, saj lahko obdelava EDM doseže tolerance znotraj +/- 0,005 mm in zato zagotavlja visoko natančnost.
Za razliko od drugih tehnologij obdelave je EDM označen kot brezkontaktni postopek. To pomeni, da orodje nikoli ni v fizičnem stiku z obdelovancem. Namesto tega se serija zaporednih električnih nabojev pošlje iz vira energije skozi orodje (imenovano elektroda), ki ustvari električni oblok med elektrodo in obdelovancem. Iskre, ki nastanejo pri tej električni reakciji, so zelo usmerjene in kontrolirano razjedajo delce na obdelovancu. Ko so potopljeni v dielektrično tekočino, je mogoče te delce varno odplakniti s površin elektrod in obdelovanca.
Rezanje in brušenje diamantnega orodja (obdelovalni centri)
- Galvanizirana diamantna rezila
Obrat za obdelavo natančnih delov ni mogoče ločiti od cementnega karbida, pogosto vidimo, da je tehnologija obdelave cementnega karbida rezanje. Rezanje je eden od pogosto uporabljenih načinov podrezovanja palic, plošč in žic iz karbidne trdine. Za izdelavo utorov ali rezanje pod 1 mm se za obdelavo običajno uporabljajo diamantna ultra tanka rezila.
Rezalne plošče tipa matrice iz diamantne smole, pri katerih je zunanji obročni trak abrazivna delovna plast s smolno vezjo, osrednji del kovinskega materiala visoke trdnosti in visoke togosti, ki se običajno uporablja za srednje in velike globine reza, žlebljenje in rezanje.
V procesu struženja karbidnih delov mora biti trdota samega orodja višja od trdote obdelovanca, ki ga obdelujemo, zato je trenutno orodni material za struženje in obdelavo karbidnih delov izdelan predvsem iz visoke trdote in visoke toplote. odporno nekovinsko vezivo in diamant.
Pri rezanju karbidnih delov s trdoto, manjšo od HRA90, običajno izberemo orodja BNK30 CBN za struženje z velikim robom. Pri rezanju delov iz karbidne trdine s trdoto večjo od HRA90 običajno izberemo orodja PCD iz CDW025 ali za brušenje uporabljamo diamantna kolesa s smolno vezjo.
- Galvanizirana diamantna brusilna glava
Pri obdelavi zapletenih ukrivljenih oblik, lukenj in navojev lahko za brušenje uporabite galvanizirano diamantno brusilno glavo visokohitrostnih CNC obdelovalnih centrov, ki ima značilnosti visoke učinkovitosti in visoke dimenzijske natančnosti. - Druga diamantna orodja
Za postopek rezkanja delov iz karbidne trdine lahko glede na povpraševanje kupca zagotovimo CVD rezkalo z diamantno prevleko in rezkalo z diamantnim vložkom za natančno obdelavo delov, ki lahko nadomesti elektrolitsko korozijo in postopek EDM za izboljšanje proizvodne učinkovitosti in izdelka. kakovosti.
Laserska obdelava
Stroj za lasersko perforiranje je trenutno najbolj izstopajoč od vse opreme za perforiranje, lasersko perforiranje skozi laserski generator usmeri energijo visoke gostote na površino obdelovanca, tako da je obdelovanec obsevano na območju lokalnega trenutnega taljenja in uplinjanja, ta proces traja zelo kratkem času, v milisekundah po zaključku postopka, lahko hitro oblikujete luknje ali luknje v utoru. Še posebej se uporablja v
Pri karbidnem laserskem vrtanju vam ni treba skrbeti za robove, ne onesnažuje okolja, je zelo natančna obdelava, obdelava perforirane površine je zelo gladka, brez potrebe po naknadni obdelavi in poliranju, kar zmanjšuje dolgočasen postopek. Obdelava pri obdelavi brez dotika, laserska glava ne bo v stiku s površino materiala, ni vam treba skrbeti, da bi opraskali obdelovanec, ni izgube plesni, potrebujete le preprost paket, ki je lahko zelo priročen.
Matrica za žigosanje iz cementnega karbida se nanaša na uporabo cementnega karbida za izdelavo zgornje ali spodnje matrice ali zgornje matrice in spodnje matrice so izdelane iz matrice za žigosanje iz cementnega karbida. Zgornja matrica in spodnja matrica sta lahko izdelani iz celega kosa cementnega karbida ali pa se kos cementnega karbida prilepi ali namesti na jekleni del kot delovni del za vtiskovanje, nanj pa se lahko tudi nabrizga plast cementnega karbida. rob jeklene matrice za vtiskovanje. Zaradi visoke trdote in odpornosti proti obrabi cementnega karbida je življenjska doba matrice za vtiskovanje iz cementnega karbida nekajkrat do desetkrat višja od življenjske dobe običajne jeklene matrice za vtiskovanje. Zaradi krhke narave cementnega karbida in udarne obremenitve v procesu žigosanja so cementni karbidi, ki se običajno uporabljajo v matricah za žigosanje, YF40H, YF50H, YF55H in tako naprej.
Zgornji in spodnji kalup sta izdelana iz karbidne trdine. Strukturna oblika matrice za žigosanje je podobna splošnim matricam za žigosanje, vendar ima tudi svoje značilnosti. Zdaj, glede na značilnosti samega cementnega karbida, pojasnjuje težave, na katere je treba biti pozoren pri načrtovanju matrice za žigosanje iz cementnega karbida.
Cementni karbid zaradi bolj krhkega, ne more imeti prevelike deformacijske sile, vse v zasnovi materiala, je treba paziti na lokacijo prvega rezalnika, ne more samo preluknjati polovice luknje, da bi se izognili upogibanju matrice zlom.
Materialni pas mora biti večji od običajne zasnove žigosanja in mora biti večji od debeline materiala, da se prepreči, da je materialni pas premajhen pri žigosanju, stisnjen v matrico.
die očistek v normalnem očistku na podlagi ustreznega povečanja marže.
izberite dobro togost okvirja matrice, žigosanje kalupov pri izbiri različnih delov in komponent, ki se ujemajo z visoko življenjsko dobo spodnje matrice. Zgornji in spodnji nosilec matrice sta izdelana iz jekla in sta približno 1,5-krat debelejša od običajne matrice za žigosanje. Pozicijski žeblji, vodilna plošča in drugi dodatki iz jekla 45 in kaljeni. Zadnji del zgornjega in spodnjega kalupa je treba zgostiti in pogasiti.
Natančnost vodenja in življenjska doba držala matrice morata biti visoki, da sta združljivi z visoko življenjsko dobo spodnje matrice. Pogosto uporabljajte kotalni vodilni okvir plesni in zamenljiv vodilni steber, velik ali zapleten obdelovanec, ki se običajno uporablja 4 vodilne stebre. Na splošno se plavajoča stebla matrice običajno uporabljajo za premagovanje vpliva napake stiskanja na natančnost vodenja.
Zgornji in spodnji kalup sta lahko izdelana iz celega kosa volframovega karbida, lahko tudi v obliki mozaika. Na jeklene dele se lahko tudi prilepi ali privari.
Če se za razkladanje materiala uporablja razkladalna plošča, je treba preprečiti, da bi razkladalna plošča zadela spodnji kalup iz cementnega karbida, tako da spodnji kalup ni enakomerno obremenjen in nastanejo razpoke. Iz tega razloga mora biti višina razkladalne plošče višja od višine vodilne plošče – višina debeline materiala je 0.05-0.01 mm nižja, nato pa samo razkladalna plošča igra vlogo pri razbremenitvi materiala nima vloge pri pritisku materiala. Žigosanje tankega materiala mora biti stisnjeno, lahko je v razkladalni plošči in spodnji matrici ali zgornji matrici med fiksno ploščo za povečanje vodilnega stolpca, vodenje razkladalne plošče enakomerno stisnjenega obdelovanca.
Uporaba cementne matrice iz volframovega karbida v procesu okvare in kako ravnati z njo?
Matrice iz cementnega karbida imajo lahko med uporabo naslednje vrste okvar
Obraba:Površinski material matrice se bo ob dolgotrajni uporabi obrabljal, resna obraba pa lahko vpliva na natančnost in življenjsko dobo matrice.
Utrujenost:Pri dolgotrajni uporabi matrice lahko pride do utrujenosti kovine, kar povzroči razpoke, deformacije in druge težave.
Kopičenje:V nekaterih posebnih okoljih uporabe matrice so lahko na površini matrice nabrani kovinski materiali ali drugi tujki, ki vplivajo na normalno uporabo matrice.
Za te napake lahko sprejmemo naslednje ukrepe
Nadzirajte uporabo pogojev: pri uporabi postopka, za nadzor uporabe pogojev matrice, poskusite zmanjšati obrabo in utrujenost matrice, da se izognete prekomerni obrabi in utrujenosti.
redno vzdrževanje: redno vzdrževanje matrice, vključno s čiščenjem površine matrice nabranega materiala, popravilom obrabe matrice in razpok, za podaljšanje življenjske dobe matrice.
Uporabite visokokakovosten material: pri izdelavi matrice izberite visokokakovosten karbidni material, ki lahko učinkovito zmanjša obrabo in utrujenost matrice ter izboljša vzdržljivost matrice.
Razumna zasnova strukture matrice: pri načrtovanju matrice je mogoče sprejeti razumno zasnovo strukture za zmanjšanje koncentracije napetosti in obrabe matrice v procesu uporabe ter izboljšati življenjsko dobo matrice.
Popravilo in vzdrževanje rezil iz karbidne trdine zahteva pozornost na naslednje točke:
Čiščenje
Matriko redno čistite, da odstranite nečistoče in umazanijo, nabrano na površini, ki jo lahko očistite s topili ali detergenti in nato temeljito posušite.
Mazanje
Namažite ustrezne predele, da zmanjšate obrabo in trenje ter podaljšate življenjsko dobo matrice. Za mazanje uporabite mazivo ali mast, vendar pazite, da ne uporabite preveč maziva.
Inšpekcija
Redno pregledujte površino in strukturo matrice za morebitne poškodbe ali obrabo, odkrijte težave in jih pravočasno popravite, da preprečite nadaljnje poslabšanje.
Shranjevanje
Po uporabi je treba matrico ustrezno shraniti na suhem in prezračevanem mestu, da se izognete vlagi in rji.
Vzdrževanje
V skladu s pogostostjo uporabe in situacijo redno vzdrževanje matrice, vključno s čiščenjem, mazanjem in pregledom, da se zagotovi, da je matrica v dobrem delovnem stanju.
Kako ravnati z razrezom matrice iz volframovega karbida?
Ko karbidna matrica doseže standard ob koncu življenjske dobe, zdravljenje običajno vključuje naslednje korake:
Temeljit pregled:Najprej je treba temeljito pregledati izrabljeno matrico iz karbidne trdine, da se potrdi, ali obstajajo deli, ki jih je mogoče popraviti ali ponovno obdelati za uporabo.
Razstavljanje in ločevanje:Matrica se razstavi in komponente se ločijo, kot so telo matrice, zamenljivi deli itd.
Recikliranje:Dele, ki jih je še mogoče uporabiti, je mogoče predelati in popraviti, ponovno uporabiti ali reciklirati.
Odstranjevanje:Dele, ki jih ni mogoče popraviti ali ponovno uporabiti, je treba zavreči na razumen način, kar lahko vključuje recikliranje v odpadne materiale ali druge okolju prijazne obdelave, da se zagotovi čim manjši vpliv na okolje.
Dokumentacija in analiza:Odstranjevanje izrabljenih matric je dokumentirano in analizirano za prihodnje izboljšave v načrtovanju in proizvodnih procesih, da se zmanjša verjetnost zastarelosti matric.
Uporaba matrice iz volframovega karbida
Kovinskopredelovalna industrija
Matrice iz volframovega karbida se pogosto uporabljajo v kovinskopredelovalni industriji. Uporabljajo se v različnih postopkih, kot so vlečenje žice, vlečenje cevi, hladno nanašanje, stiskanje prahu itd. Karbidne matrice se običajno uporabljajo za oblikovanje in zmanjšanje preseka kovinskih žic, palic in cevi. Ponujajo odlično odpornost proti obrabi in lahko prenesejo visoke pritiske, ki so vključeni v te procese. Poleg tega matrice iz karbidne trdine zagotavljajo vrhunsko površinsko obdelavo kovinskih izdelkov, kar ima za posledico izboljšano estetiko in funkcionalne lastnosti.
Industrija plastike in gume
Matrice iz volframovega karbida se v veliki meri uporabljajo v postopkih oblikovanja plastike in gume. Te matrice se uporabljajo pri brizganju, ekstrudiranju in stiskanju. Matrice iz karbidne trdine zagotavljajo natančno in dosledno oblikovanje plastičnih in gumijastih materialov, kar zagotavlja visoko kakovost končnih izdelkov. Odpornost proti obrabi matric iz karbidne trdine omogoča podaljšano življenjsko dobo orodja in zmanjšuje potrebo po pogostih menjavah, kar proizvajalcem prihrani stroške.
Farmacevtska in medicinska industrija
Matrice iz volframovega karbida se uporabljajo tudi v farmacevtski in medicinski industriji. Zaposleni so pri stiskanju tablet, ekstrudiranju tablet in raznih drugih postopkih, ki so vključeni v proizvodnjo farmacevtskih izdelkov. Karbidne matrice zagotavljajo natančen nadzor nad dimenzijami in oblikami tablet in tablet, kar zagotavlja enotnost in konsistenco.
Elektronska in elektronska industrija
Matrice iz karbidne trdine najdejo uporabo tudi v električni in elektronski industriji. Uporabljajo se v procesih, kot so zaključki žic, proizvodnja konektorjev in proizvodnja električnih kontaktov. Visoka natančnost in vzdržljivost matric iz karbidne trdine omogočata proizvodnjo električnih komponent z ozkimi tolerancami in zanesljivim delovanjem.
Prednosti matrice iz volframovega karbida
Uporaba matric iz volframovega karbida ponuja številne prednosti pred tradicionalnimi materiali za matrice, zaradi česar so zelo zaželene v različnih panogah:
Visoka trdota:Volframov karbid je eden najtrših znanih materialov, ki prekaša celo mnoge vrste orodnih jekel. Ta izjemna trdota omogoča, da matrice iz karbidne trdine prenesejo ekstremne pritiske, kar ima za posledico odlično odpornost proti obrabi in podaljšano življenjsko dobo orodja.
Odpornost proti obrabi:Odpornost proti obrabi matric iz volframovega karbida je bistveno boljša od odpornosti tradicionalnih materialov za orodje. Ta lastnost zagotavlja dosledno delovanje, zmanjšan čas izpadov in večjo produktivnost.
Toplotna odpornost:Volframov karbid ima odlično toplotno stabilnost, zaradi česar je zelo odporen proti deformacijam in degradaciji pri povišanih temperaturah. Ta lastnost omogoča, da karbidne matrice prenesejo visoke temperature, ki so vključene v številne proizvodne procese, ne da bi pri tem ogrozili njihovo delovanje.
Odpornost proti koroziji:Matrice iz karbidne trdine izkazujejo izjemno odpornost proti koroziji in kemičnim napadom. Ta odpornost proti koroziji pomaga ohranjati dimenzijsko natančnost in površinsko obdelavo matric, kar prispeva h kakovosti izdelanih izdelkov.
Natančnost in točnost:Karbidne matrice je mogoče izdelati z visoko natančnostjo in natančnostjo, kar omogoča proizvodnjo komponent z ozkimi tolerancami. Ta natančnost zagotavlja dosledno kakovost in omogoča medsebojno zamenljivost delov.
Prihranek stroškov:Čeprav imajo matrice iz karbidne trdine morda višje začetne stroške v primerjavi z drugimi materiali za matrice, njihova izjemna vzdržljivost in podaljšana življenjska doba orodja povzročita dolgoročne prihranke stroškov. Manjša potreba po pogostih zamenjavah in manj izpadov prispevata k splošni proizvodni učinkovitosti in stroškovni učinkovitosti.
Certifikati
Naša tovarna
WBM je profesionalni dobavitelj ležajev, ustanovljen leta 1988, ki v glavnem zagotavlja matrice za hladno nastavljanje ležajev, stožčaste valje, orodja za mletje in opremo za testiranje ter svetovalne/trgovske storitve v dobavni verigi industrije ležajev. Podjetje ima sistem vodenja kakovosti, ki vključuje načrtovanje, proizvodnjo, prodajo, storitve in raziskave, nahaja se v industrijskem parku Lilu, okrožje Luolong, Luoyang na Kitajskem, tovarna pokriva površino 36.300 kvadratnih metrov. Trenutno ima Weichuang 80 patentov za izume, ki strankam zagotavljajo visokokakovostne izdelke in storitve.
pogosta vprašanja
Priljubljena oznake: matrica iz volframovega karbida, proizvajalci, dobavitelji, tovarna matrice iz volframovega karbida