2023 julij Tretji teden tehničnega znanja WBM o brusilnem stroju za zunanje obroče
Povzetek:Na podlagi uvedbe delovnega procesa zgornjih in spodnjih materialnih mehanizmov popolnoma avtomatskega stroja za brušenje zunanjega obroča stožčastih valjčnih ležajev 3MZ2325A so analizirani razlogi za slabo gibanje linearne vodilne tirnice podajalne strukture. Na vodilni tirnici je nameščen zaščitni pokrov, ki izolira vdor umazanije, kar zagotavlja natančnost in zanesljivost gibanja zgornjega in spodnjega materialnega manipulatorja.
Ključne besede:stožčasti valjčni ležaj; Brusilni stroj; Mehanizem za hranjenje; zaščititi
1. Postopek gibanja mehanizma za nakladanje in razkladanje
Popolnoma samodejni stroj za brušenje zunanjega obroča stožčastih valjčnih ležajev 3MZ2325A uporablja mehanizem za nalaganje in razkladanje s kartico in hkrati dokonča dejanja nalaganja in razkladanja (slika 1). Nakladalne in razkladalne robotske roke so povezane s povezovalno ploščo, ki je pritrjena na potisni oljni valj in dopolnjuje teleskopsko delovanje robotske roke s pogonom potisnega oljnega cilindra. Ko se obdelovanec spusti iz dovajalnega kanala, roboti za nalaganje in razkladanje kartice pošljejo obdelovanec v središčni položaj (položaj za brušenje) obdelovanca. Ko je obdelovanec obdelan, se robotska roka vrne nazaj. Med postopkom vračila originalni obdelani del vstopi v rezalni kanal (popolno rezanje), medtem ko predhodno obdelan del vstopi v robotsko roko tipa kartice in čaka na naslednje dejanje.
1-središče obdelovanca (območje brušenja); 2- Manipulator za nakladanje in razkladanje; 3- Potisni oljni cilinder; 4- Priključna plošča; 5- drsnik; 6- Vodilna tirnica
Slika 1 Shematski diagram strukture zgornjega in spodnjega materialnega mehanizma brusilnega stroja
2. Analiza napak in ukrepi za izboljšanje
Med uporabo brusilnega stroja 3MZ2325A je bilo ugotovljeno, da ko teleskopski oljni valj poganja povezovalno ploščo in manipulator za nakladanje in razkladanje, da se premikata gor in dol po vodilni tirnici, gibanje ni gladko in v hudih primerih lahko stagnira ali se zatakne. Razlog za analizo je v tem, da ko je obdelovanec poslan v območje brušenja, se brusilno kolo vrti in sledi, hladilno sredstvo pa se vključi. V tem času je zgornja polovica vodila izpostavljena in razjedena zaradi brizganja hladilne tekočine in abrazivnih delcev, ki padajo z brusa. Ostanki brusnega kolesa, železni opilki in madeži alkalij se bodo prijeli na delovno površino vodilne tirnice, poškodovali pot gibanja drsnika v povezovalni plošči (debela polna črta na sliki 1) in ovirali njegovo normalno gibanje.
Zato naredite pravokoten utor z dolžino, ki je večja od dolžine izpostavljene vodilne tirnice, in ga povežite s povezovalno ploščo z vijaki (slika 2), da preprečite visokotlačno pršenje hladilne tekočine, mešanih ostankov brusnega kolesa in ostankov železa iz vstop v vodilo, zagotavlja izolacijo in zaščito, zagotavlja normalno delovanje robotske roke in nemoteno delovanje linearnega ležaja.
Slika 2 Delni shematski diagram zaščitnega pokrova mehanizma za nakladanje in razkladanje
3 Zaključek
Po sprejetju zaščitnih ukrepov je učinek uporabe dober, zmanjša se stopnja okvar mehanizmov za nakladanje in razkladanje, izboljša se stabilnost in zanesljivost opreme, zaradi česar je njeno ciklično delovanje kompaktno in gladko ter doseže visoko delovno učinkovitost.
Več o WBM Interroll konični valj:
Interroll Tapered Roller je glavni izdelek podjetja Henan Weichuang Bearing Precision Technology Co., Ltd. (WBM). Če potrebujete več podrobnosti, kliknite spletno stran, če želite izvedeti več.
https://www.bearingroller.com/rolling-elements/interroll-2}tapered-roller.html
