Nekatere tovarne ležajev morajo nujno izboljšati svoje trenutne stroje za hladno valjanje, da bi izboljšale natančnost svojih delov. Nekatere tovarne ležajev želijo spremeniti stroj za hladno valjanje jeklenih kroglic v stroj za hladno valjanje z valji na podlagi sprememb tržnega povpraševanja po krogličnih in valjčnih ležajih, medtem ko želijo druge spremeniti stroj za hladno valjanje z valji v stroj za hladno valjanje z jeklenimi kroglicami. Za preoblikovanje je potrebno najprej razumeti proces deformacije obdelovanca in princip delovanja stroja.

Postopek stiskanja jeklenih kroglic vključuje najprej trdno vpenjanje odseka materiala med konkavnim in konveksnim kalupom z uporabo elastičnega luknjača (slika 1). Ko rezalna plošča ali objemka zapusti območje stiskanja, se postopek stiskanja izvede pod delovanjem drsnika. Razdalja L med obema kalupoma lahko popolnoma zagotovi, da lahko rezilo ali objemka varno zapusti območje kovanja. Elastične klešče ali kavlji za nože tudi ne odtrgajo materiala. Če stroj ni spremenjen in je le kalup za jeklene kroglice zamenjan z valjčnim kalupom, da bi valje zmotili, to ni izvedljivo. Ker ko konkavni in konveksni kalupi stisnejo material (slika 2), je razdalja L med konkavnim in konveksnim kalupom premajhna in rezilo ali objemka se ne more premakniti naprej ali nazaj. Če uredimo prostor za premikanje prijemala glede na čas gibanja (slika 3), bo segment materiala lebdel med konkavnim in konveksnim kalupom. Zaradi odstopanja materiala pride do prekrivanja obdelovanca, ko pride do izstopa prijemala ali kljuke noža, se material izvleče, kar povzroči veliko količino odpadkov. Trenutni stroji za hladno valjanje z valji imajo vsi napravo za vstavljanje odseka materiala, ki se uporablja za vstavljanje materiala v votlino kalupa in izhod iz območja kovanja, preden udarec vstopi v sprednji kovček. Čas cikla vadbe je drugačen od časa cikla jeklene krogle za hladno obračanje. Za pretvorbo stroja za hladno zbijanje jeklene krogle v stroj za hladno zbijanje z valji je treba poleg dodajanja pogonske naprave spremeniti tudi čas cikla gibanja vsakega dela stroja. Ta metoda je razmeroma zapletena.

1-konkavni kalup; 2-objemka;3-konveksni kalup; 1- konkavni kalup;

Slika 1                                                              2-konveksni kalup;

Slika 2

1-konkavni kalup; 2-objemka;3-konveksni kalup;

Slika 3

Stroj za hladno ravnanje z jekleno kroglo je preprost in njegova metoda izboljšanja je, da najprej odstranite držalo luknjača na drsniku in namestite nastavljiv nosilec luknjača na posteljo med drsnikom in konkavnim ležiščem kalupa. Luknjač drsi v nosilcu, da dokonča kovanje (slika 4). Gibanje luknjača nadzirata drsnik in odmikač. Ko se udarec premakne na razdaljo S' od konkavne matrice (ki je večja od širine vpenjala in manjša od dolžine odseka materiala), se ustavi. Ko objemka zapusti cono stiskanja, je udarec podvržen stiskanju pod delovanjem drsnika. Na natančnost delov te konstrukcije ne vpliva natančnost gibanja drsnika, ki je močno izboljšana v primerjavi s pred transformacijo, natančnost pa po prilagoditvi ostane nespremenjena (s to tehnologijo smo izboljšali tri stroje za hladno ravnanje z jekleno kroglo Z3210 za Luoyang Bearing Factory, odstopanje tlaka delov pa je znotraj 0,025 mm). Če uporabljate ta stroj za navijanje valjev, je treba izvesti naslednja dva modifikacijska ukrepa: (1) vzmet znotraj konkavnega kalupa spremeni položaj, da potisna igla ostane na sprednji strani konkavnega kalupa (slika 5). Če votline kalupa ni mogoče urediti, je mogoče najti metodo tudi na potisni palici. Namen je ujeti odsek materiala, sicer bo prišlo do situacije, prikazane na sliki 3. (2) Obstajati morata mehanizem za odprtino objemke (slika 6) in mehanizem za odprtino za kavelj (slika 7), sicer bo del materiala nagnjen ali potegnjen, kar bo povzročilo veliko količino odpadkov. Način prenosa mehanizma za odpiranje objemke je urejen v skladu z dejansko situacijo različnih modelov strojev (če uporabljate valjčni stroj za hladno obračanje za stiskanje jeklenih kroglic, je treba za iztiskanje dodati konveksno matrico).

1- konkavni kalup; 2-konveksni kalup; 3-udarec; 4-oklepaj; 5- plošča z odmikom; 6-Drsnik

Slika 4

1- krogelni konkavni kalup; 2- Pomlad; 3- Potisna igla; 4-konkavni kalup stebra; 5-konveksni kalup; 6-objemka

Slika 5

1- Plošča za odpiranje kljuke; 2- Kavelj za nož; 3-Plošča za nož

Slika 6

1. Klešče za odpiranje plošč; 2- Premične klešče; 3- Spodnja čeljust

Slika 7

Več o WBMOrodja za brušenje končnih ploskev Modler:

Weichuang ima zdaj možnost dobave celotnega kompleta orodja za linijo za brušenje koničnih valjev Modler. Naše orodje je dobro nameščeno v brezcentričnem brusilniku Modler in čelnem brusilniku Modler. In pomagajte strankam pri izdelavi visoko natančnih valjev z nizkimi stroški.

https://www.bearingroller.com/tools/modler-end-face-grinder-tools.html