Povzetek
Natančna večnamenska progresivna matrica za vtiskovanje, ki jo sestavljajo spodnja matrica, zgornja matrica ter notranji in zunanji vodilni mehanizem. Zgornja matrica vključuje zgornji sedež matrice, konveksno ploščico matrice, konveksno pritrdilno ploščo matrice, izpustno ploščico in izpustno ploščo. Spodnja matrica vključuje spodnji sedež matrice, konkavno matrico in konkavno predlogo; Zunanji vodilni mehanizem vključuje velik vodilni steber, veliko kroglično tulko, veliko vodilno tulko in vzmet, medtem ko notranji vodilni mehanizem vključuje majhen vodilni steber, majhno kroglično tulko, majhno vodilno tulko in vzmet; Njegova funkcija obdelave je pritrditev izpustne plošče in konkavne predloge skupaj za obdelavo.
Opis
Natančna večnamenska progresivna matrica za žigosanje in njena proizvodna metoda
TEHNIČNO PODROČJE
Predloženi izum se nanaša na -hitrostno matrico za žigosanje za izdelavo različnih vodnikov, sponk, konektorjev, vzmeti in različnih majhnih delov strojne opreme, pri čemer se nanaša predvsem na natančno večnamensko progresivno matrico za žigosanje in njeno proizvodno metodo.
Tehnologija ozadja
Obstajajo nekatere napake v strukturi in tehnologiji obdelave obstoječih matric za žigosanje v različnih stopnjah. Na primer, v strukturi so na splošno le štirje vodilni stebri. Ko se vodilni stebri obrabijo in izgubijo svojo natančnost, se lahko celotna matrica le zavrže; ② Metoda pritrditve konveksnega kalupa na splošno sprejme tesno prileganje, kar je izjemno neprijetno za vzdrževanje; ③ Majhen vodilni steber je pritrjen na konveksno pritrdilno ploščo kalupa in drsi z izpustno ploščo in konkavno predlogo. Tehnologija obdelave vključuje pripravo materiala → grobo obdelavo s kleščami za rezkanje in vrtanje → toplotno obdelavo → ravno brušenje → rezanje žice → montažni sklop. Ko se šablona izreže na spletu, se vsak kos obdela ločeno v skladu z risbo, natančnost obdelave votline šablone pa je popolnoma zagotovljena z natančnostjo strojnega orodja, običajno z uporabo počasnega rezanja z žico. Zgornji razlogi neposredno vplivajo na natančnost in življenjsko dobo kalupa.
Povzetek izuma
Namen pričujočega izuma je zagotoviti natančno večnamensko progresivno matrico za žigosanje in njeno proizvodno metodo, ki premaguje pomanjkljivosti obstoječih matric z izboljšanjem strukture matrice in tehnologije obdelave.
Tehnična rešitev za izvedbo predloženega izuma je naslednja: ta štancana matrica obsega šablono, vodilni steber, konkavno matrico, konveksno matrico in izpustno ploščo. Glavna struktura matrice vključuje spodnjo matrico, zgornjo matrico, zunanji vodilni mehanizem in notranji vodilni mehanizem. Zgornja matrica vključuje zgornji sedež matrice, konveksno ploščico matrice, konveksno pritrdilno ploščo matrice, izpustno ploščico in izpustno ploščo. Spodnja matrica vključuje spodnji sedež matrice, konkavno matrico in konkavno matrico. Zgornji sedež matrice, konveksna ploščica matrice in konveksna pritrdilna plošča matrice so povezani z vijaki in zatiči. Spodnji sedež matrice, konkavna matrica in konkavna matrica so povezani z vijaki in zatiči. Izpustna plošča in izpustna plošča sta povezani z vijaki; Zunanji vodilni mehanizem vključuje velik vodilni steber, veliko kroglično tulko, veliko vodilno tulko in vzmet. Notranji vodilni mehanizem vključuje majhen vodilni steber, majhno kroglično tulko, majhno vodilno tulko in vzmet. En konec velikega vodilnega stebra je pritrjen na spodnjem ležišču kalupa, njegov zgornji konec pa je opremljen z velikim krogličnim tulcem. Velika vodilna tulka je pritrjena zunaj velike kroglične tulke, velika vodilna tulka pa je pritrjena v zgornjem ležišču kalupa. Vzmet je nameščena na velikem vodilnem stebru med ramo gredi in velikim krogličnim tulcem. Oba konca majhnega vodilnega tulca sta opremljena z majhnimi krogličnimi tulci, majhni vodilni tulci pa so zunaj majhnih krogličnih tulcev. Majhni vodilni tulci so nameščeni med zgornjim sedežem kalupa, konveksno ploščo kalupa, konveksno pritrdilno ploščo kalupa in spodnjim sedežem kalupa, konkavno blazino kalupa in konkavno predlogo. Vzmeti so nameščene na majhnih vodilnih stebrih. Med krogličnim tulcem ter zgornjim in spodnjim ležiščem kalupa.
Tehnična rešitev vključuje tudi:
Zgornji sedež kalupa je povezan s konveksno ploščo kalupa in konveksno pritrdilno ploščo kalupa prek vijakov, izpustna plošča in izpustna blazina pa sta povezani s konveksno pritrdilno ploščo zgornjega kalupa prek vijakov in stebrov enake višine. Vijaki med konveksno blazino kalupa in izpustno blazino so opremljeni s stebri enake višine, ustrezni vijaki v zgornjem ležišču kalupa pa so opremljeni z močnimi vzmetmi in elastičnimi stiskalnimi vijaki.
V spodnjem ležišču kalupa so vijaki, dvižni žeblji v konkavni kalupni blazinici in konkavni predlogi, pomožni vodilni žeblji v izpustni plošči in vijaki v izpustni plošči. Dvižni žeblji ustrezajo pomožnim vodilnim žebljem, z vzmetmi med vijaki in dvižnimi žeblji ter vzmetmi med vijaki in pomožnim vodilnim žebljem; Vijaki so v zgornjem ležišču kalupa in glavni vodilni vijaki v konveksni pritrdilni plošči kalupa, razkladalni plošči in razkladalni plošči z vzmetmi med vijaki in glavnimi vodilnimi vijaki; Konveksni kalupi za štancanje so nameščeni v fiksno ploščo konveksnega kalupa, razkladalno ploščo in razkladalno ploščo; Obstajajo vijaki in konveksni kalupni bloki za pritrditev izbočenih konveksnih kalupov na ploščo za pritrjevanje konveksnega kalupa.
Med velikim vodilnim tulcem in zgornjim ležiščem kalupa je lepilo; Anaerobno lepilo je nameščeno med majhno vodilno pušo ter konkavno in konveksno pritrdilno ploščo kalupa.
Kalupna votlina šablone je opremljena z vložki.
Metoda za izvedbo pričujočega izuma vključuje pripravo materiala, grobo obdelavo, toplotno obdelavo, brušenje, rezanje žice in sestavljanje; Njegova značilnost je, da sta pri online rezanju izpustna plošča in konkavna šablona pritrjeni skupaj za obdelavo.
Metoda vključuje tudi:
Kalupna votlina predloge ima vgrajen tip.
Rezanje žice je hitro rezanje žice.
Koristni učinki tega izuma so:
1. Neskončna življenjska doba.
Vodilni sistem te strukture kalupa je razdeljen na dva neodvisna sistema, notranji in zunanji. Na zunanji strani so štirje veliki vodilni stebri in na notranji strani štirje majhni vodilni stebri. Pri zamenjavi notranjega vodilnega stebra se kot referenca uporabi zunanji veliki vodilni steber, pri zamenjavi velikega vodilnega stebra pa se kot referenca uporabi notranji mali vodilni steber. To zagotavlja, da je mogoče zamenjati vsak del kalupa, kalup pa lahko doseže neomejeno življenjsko dobo.
2. Plavajoči konveksni kalup.
Struktura tega kalupa uporablja lebdečo metodo za pritrditev konveksnega kalupa, pri čemer vijaki pritiskajo na konveksni kalup ob strani. Konveksni kalup in konveksna pritrdilna plošča za kalup drsita skupaj in drsita skupaj z izpustno ploščo, kar je priročno za razstavljanje in vzdrževanje. Delovna natančnost konveksnega kalupa in konkavnega kalupa je popolnoma zagotovljena z izpustno ploščo.
3. Metoda pritrditve majhnega vodilnega stebra.
Majhen vodilni steber te strukture kalupa je pritrjen na izpustno ploščo, oba konca pa sta vodena z motnjami prileganja s konveksno pritrdilno ploščo kalupa oziroma konkavno šablono. Učinkovita dolžina fiksnega konca in vgradnega dela se zmanjša, kar lahko izboljša natančnost vodenja pri enaki natančnosti obdelave.
4. Celoten kalup ima popolnoma vgrajen tip, zaradi česar je vzdrževanje, prilagajanje in zamenjava priročno.
5. Struktura kalupa je preprosta in proizvodni cikel je kratek.
Priložen opis slike
Slika 1 je sprednji pogled na pričujoči izum, vključno z 1 spodnjim sedežem kalupa, 2 konkavnima blazinama kalupa, 3 konkavnimi predlogami, 4 izpustnimi ploščami, 5 izpustnimi blazinicami, 6 konveksnimi pritrdilnimi ploščami za kalupe, 7 konveksnimi blazinicami za kalupe, 8 zgornjimi sedeži kalupa, 9 zatiči, 10 pari vodilnih vijakov, 11 vzmeti, 12 brezglavih vijaki, 13 glavnih vodilnih vijakov, 14 izbočenih konveksnih kalupov, 15 inbus vijakov, 16 konveksnih blokov kalupov in 17 dvižnih žebljev.
Slika 2 je stranski pogled na sliko 1 z 18 velikimi vodilnimi stebri, 19 velikimi vodilnimi pušami, 20 velikimi krogličnimi pušami, 21 lepilom, 22 kompresijskimi vijaki, 23 močnimi vzmeti, 24 enako visokimi podložkami stebrov, 25 enako visokimi stebri, 26 majhnimi vodilnimi pušami, 27 majhnimi krogličnimi pušami, 28 majhnimi vodilnimi stebri in 29 anaerobno lepilo.
Slika 3 je pogled od zgoraj na sliko 1.
Slika 4 je shematski diagram obstoječe strukture majhnega vodilnega stebra.
Slika 5 prikazuje specifično matrico za žigosanje po predloženem izumu, ki ima veliko votlin.
Utelešenje
Predloženi izum bo nadalje pojasnjen v povezavi s priloženimi risbami
Kot je prikazano na sliki, glavna struktura pričujočega izuma vključuje spodnji sedež 1 kalupa, konkavno blazino kalupa 2, konkavno predlogo 3, izpustno ploščo 4, izpustno blazino 5, konveksno pritrdilno ploščo 6 za kalup, konveksno blazino 7 za kalup in zgornji sedež 8 kalupa; Poleg tega obstajajo notranji in zunanji vodilni mehanizmi, kjer zunanji vodilni mehanizem vključuje velik vodilni steber 18, velik vodilni tulec 19, velik kroglični tulec 20 in lepilo 21, notranji vodilni mehanizem pa vključuje majhen vodilni steber 28, majhen vodilni tulec 26, majhen kroglični tulec 27 in anaerobno lepilo 29. Povezava zgornje strukture je znana.
Strukturne značilnosti
Ta kalup je na splošno sestavljen iz osmih šablon, od spodaj navzgor: spodnji sedež kalupa 1, konkavna blazina kalupa 2, konkavni kalup 3, izpustna plošča 4, izpustna blazina 5, konveksna pritrdilna plošča kalupa 6, konveksna blazina kalupa 7 in zgornji sedež kalupa 8.
Zgornji kalup je sestavljen iz zgornjega ležišča kalupa 8, konveksne plošče kalupa 7, konveksne pritrdilne plošče kalupa 6, izpustne blazine 5 in izpustne plošče 4. Zgornji sedež kalupa 8, konveksne blazine kalupa 7 in konveksne pritrdilne plošče kalupa 6 so povezani z vijaki 15 in zatiči 9, izpustna blazina 5 in izpustna plošča 4 sta med seboj povezani z vijaki 15. Spodnji kalup je sestavljen iz konkavne predloge 3, konkavne blazine kalupa 2 in spodnjega ležišča kalupa 1, ki so skupaj povezani z vijaki 15 in zatiči 9.
Sistem za vodenje kalupa je razdeljen na dva neodvisna sistema, notranji je majhen vodilni stolpec 28, ki je tesno nameščen in pritrjen na izpustno ploščo 4, zunanji pa je velik vodilni stolpec 18, ki je tesno nameščen in pritrjen na spodnji sedež kalupa 1.
Stiskalni vijak 22 in močna vzmet 23 sta nameščena v zgornjem ležišču 8 kalupa, zgornji del kalupa pa je povezan z izpustno ploščo 4 prek vijaka 15, ki igra vlogo pri stiskanju in praznjenju med visoko-hitrostnim žigosanjem.
Pomožni vodilni žebelj 10 je nameščen na izpustni plošči 4 in na splošno več, tem bolje. Ima vlogo pri vodenju traku pozitivnega materiala med -hitrostnim žigosanjem in služi kot referenca velikosti za celoten trak izdelka.
Konveksni kalup 14 je pritrjen na plavajoči način in je stisnjen s strani z vijaki 15 in tlačnimi bloki 16.
Kalup ima popolnoma vgrajen tip.
Značilnosti proizvodnega procesa
Zaradi dejstva, da je delovna natančnost konveksnih in konkavnih kalupov v celoti zagotovljena z izpustno ploščo, so zahteve glede koncentričnosti med votlino izpustne plošče in votlino konkavne šablone še posebej visoke.
Tehnologija obdelave splošnih šablon kalupov za žigosanje je naslednja: priprava materiala → groba obdelava z rezkalnimi in vrtalnimi kleščami → toplotna obdelava → ravno brušenje → rezanje žice → montaža monterja; Ko se šablona izreže na spletu, se vsak kos obdela ločeno v skladu z risbo, natančnost obdelave votline šablone pa je popolnoma zagotovljena z natančnostjo strojnega orodja, običajno z uporabo počasnega rezanja z žico.
Ta tehnologija obdelave med spletnim rezanjem pritrdi dve najbolj kritični šabloni, izpustno ploščo in konkavno šablono. To zagotavlja koncentričnost obeh votlin za šablono, s čimer zagotavlja, da na najpomembnejši parameter v kalupu za vtiskovanje, razdaljo med konveksnim in konkavnim kalupom, ne vplivajo napake pri obdelavi votline za šablono. To močno zmanjša odvisnost od visoko-natančnih obdelovalnih strojev med obdelavo šablon za rezanje žice. Tudi s hitrim strojem za rezanje žice je mogoče izdelati visoko-natančne kalupe, rezultat pa so visoko-natančni izdelki.
2025 4. julijTedensko priporočilo izdelka WBM:
Rolling Dies:
Kot eden od profesionalnih proizvajalcev orodij zagotavlja valjarno matrico z visoko trdoto, hitro dostavo in dobro storitvijo.
https://www.bearingroller.com/tools/rolling-dies.html
