G20Cr2Ni4 steel is commonly used in the production of rolling mills and super large bearings that can withstand heavy load impacts. After carburizing treatment, the material surface has high hardness, wear resistance, and contact fatigue strength, while the carbon content in the core is low and has good toughness, which can withstand large impact loads. A certain steel rolling mill uses rolling mill bearings supplied by two Proizvajalci, Model FCDP 100144530. Eden od ležajev proizvajalcev je doživel zlom valja, ko je bil uveden v delovanje . Avtor je opravil testiranje in analizo kemijske sestave, trdote in mikrostrukture dveh ležajnih valov, da bi določil njihove bistvene razlike .
1. analiza in testiranje
1.1 Makro analiza
Makroskopski pregled je bil izveden na neuspelih valjastih ležajih obeh proizvajalcev (vzorec 1 za ne krhke ležajne valje in vzorec 2 za krhke ležajne valje) . valji so imeli votlo cilindrično obliko in velikost valja je bila 50 mm × 100 mm, ki je bila 50 mm × 100 mm. fracture analysis was performed on the failed samples, with sample 1 showing fatigue fracture morphology and sample 2 showing instantaneous fracture morphology with the inner hole as the crack source. Upon testing the surface quality of the sample, it was found that the inner wall of sample 2 was rougher than that of sample 1, and there were visible cracks on both end faces of sample 2, as shown in Figure 1.
1.2 Analiza kemijske sestave
Analiza kemijske sestave neuspelega valja je bila izvedena s pomočjo fotoelektričnega neposrednega bralnega spektrometra SpectrLab M10, rezultati pa so prikazani v tabeli 1. v skladu s tabelo 1 materiali teh dveh valjev izpolnjujejo zahteve za sestavo iz jekla G20cr2ni4, določenih v GB/T3203-1982 "tehničnih pogojev, ki so bili na voljo" tehnične pogoje, ki jih je treba uporabljati "{6}".
Slika． 1 fotografije valja z okvaro
Tabela 1 Kemična sestava ležajev (mas.%)
1.3 Mikrostrukturna analiza
Izrežite vzorce z višino 20 mm iz neuspelih vzorcev 1 in 2, jih zmeljete in polirajte ter jih opazujte z uporabo metalografskega mikroskopa Olympus GX51, potem ko so jih korodirali 4 -odstotno raztopino dušikove kisline . mikrostrukture, ki je v mirozini, ki je v mirozini, ki je sestavljena iz fine hitrega in 2 sestavljenega iz fine hitrega in 2 Lath martenzit in majhna količina bainita, kot je prikazano na sliki 2.
The area with cracks on the roller end face of sample 2 was ground, and the crack depth was measured to be 0.4 - 0.6 mm, After corrosion, it was found that there were clustered block carbides near the surface in the quenched layer (see Figure 3 (a)) and elongated carbides (see Figure 3 (b)). The sample is corroded with a saturated picric acid solution and the original austenite grain size is observed. The austenite grain size required by GB/T 3203-1982 "Technical Conditions for Carbonized Bearing Steel" is grade 5-8. After testing, the austenite grain size of sample 1 was grade 8, and that of sample 2 was grade 9. The austenite grain size of sample 2 exceeded the requirements of Gb/t 3203.
Slika． 2 mikrostruktura vzorcev (a) Vzorec 1, površina; (b) vzorec 1, središče; (c) vzorec 2, površina; (d) vzorec 2, središče
Razume se, da je proizvodni postopek G20cr2ni4 jeklenih valjev s strani dveh proizvajalcev enak, ki vključuje obračanje, vrtanje, karburbiranje, gašenje, visoko temperaturno kaljenje, sekundarno gašenje in nizko temperaturno kaljenje . glede Roller je prikazan v tabeli 2. Globina karburizirane plasti ustreza zahtevam, površinska trdota vzorcev 1 in 2
2. Rezultati analize
Če primerjamo in analiziramo vzorce dveh proizvajalcev, lahko dobimo naslednje rezultate: ① Mikrostruktura obeh vzorcev je enaka, oba sta fina kriptokristalna martenzit in fini karbid, osrednja struktura pa je ravne rezance in majhna količina bainita . ② Območje . ③ Morfologija loma vzorčnega odseka je drugačna, pri čemer je vzorec 1, ki prikazuje zlom utrujenosti in vzorec 2, ki prikazuje trenutni zlom . ④ Notranja stena vzorca 2 je sorazmerno groba, z vidnimi razpokami na končnem obrazu in velikimi karbidi v bližini razpok.
Slika． 3 karbid v vzorcu 2 v bližini površinskega (a) blokado karbida; (b) Strip karbid
Zaradi dejstva, da proizvajalec proizvaja dvostransko karburizirano valja, je notranja luknja v kabirani brez blokade blata, kar povečuje odpornost obrabe notranje površine luknje ., vendar to zahteva višjo kakovost notranje stene luknje ., ki je na voljo, da je mikrolovalna stena, ki je relativno groba, in je relativno groba, ki je relativno groba, ki je relativno groba, ki je relativno groba, ki je relativno groba, pa je relativno groba, ki je relativno groba, ki je relativno groba, ki je relativno groba, in je relativno roja navzven od notranje luknjeste stene . Poleg tega karbidi v obliki traku, ustvarjeni med karburizacijskim postopkom
2025 1. junij Teden WBM Priporočilo o izdelku:
Super zaključni zvit:
Imamo 30 let pri oblikovanju in izdelavi izkušenj v ležajih valjanih elementov in orodnih industrij z ISO9001 in IATF 16949. Orodje za hladno glavo, struga, Grinder bo izdelana za vašo zahtevo .
