Znanje

Metoda oblikovanja orodij za izboljšanje učinkovitosti obdelave majhnih rezalnih plošč

May 14, 2026 Pustite sporočilo

 

Povzetek: Učinkovitost serijske obdelave majhnih rezalnih plošč je relativno nizka. Nastavek je zasnovan za izboljšanje učinkovitosti obdelave in natančnosti majhnih rezalnih plošč.

Ključne besede: ciljna prodaja; Načelo vzvoda; stopnja svobode

1. Predgovor

Majhna rezalna plošča se nanaša na rezalno rezalno ploščo, posebej zasnovano za avtomatske stroje za kovičenje ležajev, rezalni rob pa je obdelan s CNC strojem za rezanje žice. Ker je obdelovalni proces CNC obdelovalnih strojev ena strojna operacija, je učinkovitost med serijsko obdelavo relativno nizka. Kako izboljšati učinkovitost in natančnost obdelave majhnih rezalnih plošč je torej nov problem, ki se pojavi v dejanskem procesu obdelave.

 

info-286-303

2. Pregled strukture majhne rezalne plošče

Pomembna rezalna komponenta popolnoma avtomatskega stroja za kovičenje Z je majhna plošča z rezili. Zaradi visoke-hitrosti rezanja navojev zakovice z rezilom je treba zagotoviti, da ostane geometrijski krog območja rezanja zakovice nespremenjen, brez prask ali vreznin. Majhna rezalna plošča ima preprosto strukturo, dolgo življenjsko dobo in stabilno kakovost rezanja. Struktura rezila je prikazana na sliki 1 z običajnim pol-krožnim rezilom. Krožno rezilo zagotavlja levo-desno simetrijo na rezilu in mora ohranjati natančnost položaja v simetrični aksialni smeri. Poraba majhnih rezil je velika. Rezilo je izdelano iz trde zlitine, medtem ko je rezalna plošča izdelana iz nekaljenega 20Cr jekla, primernega za digitalno krmiljenje visoko{11}}hitrostnega stroja za rezanje žice.

 

3. Zahteve za položaj orodja in položaj natančnosti

(1) Prepričajte se, da je os majhnega rezila pravokotna na referenčno ravnino (veliko ravnino) za 0,01 mm.

(2) Okroglo rezilo zagotavlja levo{1}}desno simetrijo na plošči rezila z vrednostjo simetrije 0,01 mm.

(3) Zagotovite natančnost položaja osi rezila majhne rezalne plošče na plošči rezila.

4. Oblikovanje napeljave

Plošča z luknjami za pnevmatike, uporabljena v orodju, mora zagotoviti, da je vzporedna razlika med obema koncema obdelane ravnine znotraj 0,02 mm, pravokotnost žice iz molibdena pa mora biti manjša od 0,3 %, da se zagotovi pravokotnost osi majhnega rezila in referenčne ravnine (velike ravnine). V skladu z risbo obdelave se za pozicioniranje uporabljajo pozicionirni zatiči, z dvema pozicionirnima zatičema na dnu majhne rezalne plošče in enim pozicionirnim zatičem na desni strani. V kombinaciji z ravninskim pozicioniranjem plošče z luknjo za pnevmatiko to omejuje prostostne stopnje majhne rezalne plošče v smereh X, Y in Z, kot je prikazano na sliki 2. Za Z, pri obdelavi luknje za pozicionirni zatič, se (0,0) uporablja kot izvor programa za obdelavo, hkrati pa je postopek obdelave majhen

Izvor glavnega programa rezalne plošče prav tako sovpada z (0,0), kar zagotavlja natančnost položaja izvrtine za pozicioniranje in natančnost pozicioniranja rezalne plošče. Kar zadeva simetrijo majhnega rezila in natančnost položaja rezalnega roba, je to odvisno od natančnosti samega strojnega orodja.

info-319-199

Ker je treba med obdelavo zagotoviti, da je majhna rezalna plošča popolnoma pritisnjena na pozicionirni zatič, je treba majhno rezalno ploščo vpeti v obe smeri X in Y, pri čemer se zanaša na princip vzvoda za vpenjanje, da se zagotovi položaj vpenjanja. Oblikovano orodje je prikazano na sliki 3.

info-434-274

Sila vzvoda je na simetrali kota koordinatnega sistema XOY, kar zagotavlja vpenjalno silo v smereh X in Y.

Izbira in toleranca prileganja zatičev: Za kaljenje in brušenje so izbrani jekleni zatiči z dobro togostjo in okroglostjo. Prileganje med zatiči in luknjami je razmeroma majhno interferenčno prileganje. Če za primer vzamemo standardni cilindrični zatič s premerom Φ 4 mm, je toleranca zatiča, da je interferenčna količina Z po izrezovanju luknje 0,01 mm. Upoštevati je treba, da pri rezanju plošče z luknjami za pnevmatiko količina motenj ne sme biti prevelika, da se prepreči tresenje plošče z luknjami za pnevmatiko pri vstavljanju zatiča, kar lahko povzroči izgubo reference.

Vpenjalna sila vzvoda deluje na vogalu majhne rezalne plošče, tako da je sila enakomerno porazdeljena vzdolž smeri 135 stopinj. Sila mora zagotoviti, da se majhna rezalna plošča natančno nasloni na pozicionirni zatič. Dolgi konec ročice se nahaja na strani majhne rezalne plošče. Po nastavitvi je sila v obeh smereh X in Y približno 0,007N, razmerje dolžine vzvoda pa je 4:1. Sila na dolgem koncu je 0,01 N, sila na krajšem koncu pa 0,04 N. Po izbiri vzmeti z elastičnim koeficientom 4 je za dosego izbrane sile potreben samo 1 cm giba. Razdalja med majhnim koncem in vzmetnim zatičem je 5 cm, dolžina vzmeti pa je izbrana na 4 cm.

5. Zaključek

Po končani montaži orodja se majhna rezalna plošča vpne in obdela z žičnim rezalnikom in prvi kos je uspešno izdelan.

Po opravljenem pregledu prvega kosa poskusnega razreza je bila izvedena velika serija obdelave malih rezalnih plošč in po pregledu se je izkazalo, da je ta metoda popolnoma izvedljiva.

 

2026 2. majWeek WBM Product Recommendation

Rolling Dies:

Kot eden od profesionalnih proizvajalcev orodij zagotavlja valjarno matrico z visoko trdoto, hitro dostavo in dobro storitvijo.

https://www.bearingroller.com/tools/rolling-dies.html

info-624-336

Pošlji povpraševanje